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螺旋縫埋弧焊鋼管在焊接時的注意事項(xiàng)
在螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)用中對螺旋縫埋弧焊鋼管結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接和切割是不可避免的。
因?yàn)槁菪p埋弧焊鋼管本身所具有的特性，與普碳鋼比擬螺旋縫埋弧焊鋼管的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及熱影響區(qū)(HAZ)產(chǎn)生各種缺陷，螺旋縫埋弧焊鋼管的焊接機(jī)能主要表現(xiàn)在以下幾個方面，高溫裂紋在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。
高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。
低溫裂紋在螺旋縫埋弧焊鋼管中有時會發(fā)生低溫裂紋。因?yàn)槠洚a(chǎn)生的主要原因是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴(kuò)散，相宜地進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
在螺旋縫埋弧焊鋼管進(jìn)行焊接時，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產(chǎn)生影響。另外跟著其中鐵素體的增加，其韌性值有明顯下降的趨勢。已證明高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性明顯下降的原因是因?yàn)榛烊胩?、氮、氧的緣故?/span>
其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后天生了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發(fā)生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。
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